1.本机传动：电动机（由变频器无级调速）→带轮传动→蜗杆传动→由主轴带动转台旋转。

2.本机的制片工艺流程为加料,充填,压片和出片,由四道程序连续进行。

3.本机工作时,转台带动5-7-9付冲模作顺时针运转,上下冲模沿曲线轨道作升降运动,并通过压轮来完成压力动作。

4.上下压轮装置采用滚动摩擦,有利于减少工作阻力,降低功率损耗。

5.压力轮的安全卸荷装置在下压轮轴上由弹簧平衡,其工作压力由弹簧套调整,超压时会自动卸荷,这样有利于压力稳定,减少冲击和震动,又起到保护冲杆的作用。

6.充填,片厚和转速等各部分调节控制机构均可调节控制,易于操作。

7.本机采用封闭式浸油润滑的蜗杆,蜗轮传动,以减少功率损耗,延长其使用寿命。

8.本机的外围部件采用全封闭结构,又使密封的压制室和驱动机构*分开,可防止粉尘飞扬且避免了油污的交叉污染。

 

三七粉压片机的使用说明：

1,使用前须仔细检查冲模的质量,是否有缺边,裂纹,变形和松紧不合要求及装置是否完整良好。

2,检查颗粒原料是否干燥,颗粒及含粉量是否符合要求,如不合格不要硬压,否则会影响机器的正常运转及使用寿命和原料损耗。

3,初次试机应将充填量减少,同时调节充填和压力,逐步增加至片剂的重量和硬度达到要求后再起动电机进行正式生产。（在生产过程中须定时抽检片剂的重量是否符合要求,必要时进行调整。）

4,正式开机时,应仔细观察转台转向是否正确,即按转台沿数字顺序方向转动,若不对应立即停机,否则会损坏机器。

5,速度的选择对机器的使用寿命有直接的影响,由于原料,产品工艺的不同,在使用上不能统一规定,因此使用者必须根据实际情况而定,一般可根据片剂直径大小和压力大小来区别,直径大的宜慢,小则可快；压力大的宜慢,小则可快。

6,管理人员必须熟悉本机的技术性能,内部构造,控制机构的使用原理。操作者在机器运转期间不得离开工作地点,为防止发生故障而损坏机器。

7,在使用中要随时注意机器响声是否正常,若有尖叫声和不正常的怪声应立即停机检查,不得勉强使用。