系统基本参数

参数及规格参数	HLSG-50
料仓容量	50L
喂料量（设重量0.5克/万立方里米）	8--20KG/批
控制时长	混合式约2分钟的时间  制粒约7-13分钟的时间/批
机器设备粒径	约Φ0.14-Φ1.5mm(12目-100目)
比调高压电机	5.5KW  6极
混浆转数(调频调压)	25-500转/分
制粒直流电机	1.5KW    2极
制粒浆发动机转速(变频器可控硅调压)	50-3000转/分
再压缩气流	0.3立米米   0.7Mpa(粉丝自配)
冷却塔水接口协议	Φ8mm
压缩成空气中口	Φ8mm
设备主机长宽高(L×B×H)	1750×600×1620 mm
毛重	500kg

HLSG系列湿法混合制粒机产品概述

该设备集光、电、气为整体，采用了simensPLC微机环节掌握，人机对战对话框、摸屏展现的使用，无极变速直流变频调速器、光電数据监测掌握等领先技艺性，科技创新结构设计了滴漏问题等不相同玩法的粘结剂加盟平衡安全装置、手动很安全保护区平衡安全装置及夹套微波加热、温度因素掌握设备，基本功能完备，手动化度高，粘结剂摄入量省，制粒日子短，工艺品品质好。它能将所有块状、膏状物料管理清单分层结合小粒稳固、比表面积不均、球丸率高的颗粒状物料管理清单，可适用于生物医药、食品原料、化工品、治金等领域分层制粒。专门是它可以的使用于中药配方方浸膏、中药配方方粉剂分层制粒，很好解决了中药才转换为成药的哪项技艺性数学难题。经顾客的使用，投诉良好的。主要包括欧姆龙PLC微机源环节操纵，人与机器菜单栏、电脑屏显视作业，湿度、正常运作的时间、速度慢、配比等均录入微机，按环节智能调准操纵，智能化程度较高，作业更方便。车削加工刀在过去直柄刀的基础条件上又添加一组V型刀，在毁削环节中就削，亦有可以车削加工，缩减了制粒时，能默契配合远程服务器*的打料桨，重要于贮槽侧壁悬挑脚手架物的刮除，减轻废料在侧壁和下面沉淀积累及废料顆粒对侧壁的结合，延长了制粒能力和球丸率，减低细粉分子量达8%以内。通过夹套锅系统，可按必须对废料来开展高温或急冷。缸内气温由微机来开展系统自动管理，气温测量误差在±20C时间内。随时设备配套渗漏设施，黏合剂倒入可利用其他otc药品的其他的标准，运用渗漏或直接性混和型喂养的策略，黏合剂含量约达可节约使用20%差不多，混和型喂养制粒使用效果非常好。的安全可靠性确保裝置非常、可靠性，大锅盖解锁时需要用PIN码开机主机系统正常作业，别人是无法开机，最后绝对操作方法的人员和设配正常作业的的安全可靠性。仓盖要素可留有进口真空送料口，时搭配除尘器试验装置及粘补剂流入口，凭借可刮式通过观察监测器不一时期的制粒方式，使制粒历程建立无灰尘实操。激光切割刀和搅拌器桨转动速度轴的封闭利用天然胶圈加油加油、旋转加气选择性黏结技术水平，*解决处理了混杂制粒机轴封易出出现故障的黑社会老大难处。而且轴封提炼出抽拉式，随时应该拆开，方便快捷抢修养生保健。融合、制粒那步完整，增长转化率4-5倍。肉食品科粒强有力、孔径平滑、球丸率高。其孔径粗细及松导热系数随着可控，可采用做主药与辅药需求量性别差异大的成药粉剂，成药浸膏融合制粒，可达保持良好的作用。 其工作中机制以下几点：设施以夹套锅为盛振筛、以均匀搅伴翻转和切开刀翻转为动力系统，设施通电后，用均匀搅伴桨以设计的发动机转动速度均匀搅伴介质，再由投料配置建立粘补剂，使其与介质在间歇间内翻滚交织成粒，就用高速公路智能旋转的切开刀为断做好切开，使其形成不符合想要的颗料。ZUI后加载喷料口，让其智能排出去锅外。调低操纵均匀搅伴桨和切开刀的发动机转动速度，可得到 的不同颗料直径的颗料。

HLSG系列湿法混合制粒机 

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