槽型混合着机框架特征描述

1. 本机外表、搅拌桨及物料接触处均采用不锈钢制造，有良好的耐腐蚀性，能保持混合物料的质量和清洁，不致变质、变色。
2. 本机采用减速机传动，运转时噪音小，减速机内适时加入足够的机油，零部件能得到良好的润滑。
3. 搅拌桨为单轴式的，在更换物料品种时，混合槽内应进行*清洗。
4. 本机采用手动倒料机构，操作简便，灵活可靠，可大大减轻操作者的劳动强度。

CH系列槽型混合机 

连接结构	槽型S式单桨
工作任务面积	10升
电动四轮机	220伏 0.55kW   1400转/分
攪拌桨发动机转速	25转/分
倒料玩法	人工机械倒料

槽型交织机技術产品参数        四、结够说明书

1. 搅拌减速机：本减速机为混合机之主要传动机构，它位于机器右侧，工作时由装置在机座内的电动机，通过三角带传动蜗杆，蜗轮1：30的减速比带动搅拌桨。
2. 混合槽：混合槽为U形体，采用不锈钢制造，内装搅拌桨，它横卧在动力减速机和之间，搅拌桨为单轴S形。
3. 操纵板：操作板位于机器外表右侧，左侧装有按钮开关，启动时按绿色按钮，停止时按红色按钮。

       五、动用这说明

1. 使用前应进行一次空运转试车，在试车前应先查看机器全部零部件的紧密程度，减速机内的润滑油数量和电器设备的完整性，确认无误方可入电源进行空转试车。
2. 空转10分钟后，没发现螺钉松动，漏油和轴承温度过高及磨损现象等，既可投料生产。
3. 在运行中如果铲刮槽璧上的物料时，应使用竹木工具，切不可用手，以免伤人，如发现声音异常和振动剧烈，应立即停车检查。
4. 倒料时，注意采用倒料手柄，不可用力过猛以免引起混合料出槽。
5. 操作人员必须熟悉本机的技术性能、内部结构、控制机构的使用原理，在机器运转时不得离开工作位，以防止发生故障而损坏机件，以保证安全生产。

      六、清洗阐明

1. 定期检查机件，每月进行1-2次，检查项目为：蜗杆、蜗轮、轴承、轴套、油封等，各活动部分是否转动灵活及各部位的磨损机件，发现缺陷及时修复。
2. 一次使用完毕后和停工时，应清除机器各部的残留物料，并清洗干净。如停机时间较长，应将机器各零部件的表面涂上防锈油，用篷布罩好。
3. 搅拌桨应轻拆、轻放、稳装，以免损坏变形。

七、的安装说明怎么写 超声波焊接机为整台装运，拆箱后搬至恰当的运行问题，垫平后必须运行。   八、易损件子目录 

图    号	零件加工分类	数   量	材  料
00-02	冲力蜗轮蜗杆	1	45#
03-00	发动机蜗杆	1	锡锌铝青銅
	油封	2	橡胶制品
	蜗杆轴油封	2	橡胶制品
00-01	挡料密封隔绝圈	2	聚四氟氯乙烯

 

CH系列槽型混合机